Válvulas rotativas: como funcionam e por que são importantes?

por Equipe Powder Trends Gerickejun 30, 2023Válvulas Rotativas0 Comentários

Imagem de uma válvula rotativa Gericke / RotaVal instalada

As válvulas rotativas são um dos elementos críticos do sistema de transporte pneumático. Elas funcionam como uma espécie de torneira para regular o fluxo de pós, produtos granulares, rações, pellets e outras matérias-primas.

Justamente pelo fato de as válvulas exercerem um papel importante no transporte pneumático, é fundamental conhecermos mais sobre elas. Para isso, invista alguns minutos na leitura deste artigo.

Como as válvulas rotativas funcionam?

Uma válvula rotativa é composta basicamente pelo corpo da válvula (carcaça), o rotor (eixo com as aletas) e o motor (que faz o rotor girar dentro da carcaça fazendo com que o produto escoe).

Sobre as funções das válvulas, destacamos a dosagem de produto, seja em uma linha de transporte pneumático, seja para alimentar algum equipamento ou silo. Para exemplificar, imagine o descarregamento de um Big Bag. Nesse caso, são mil quilos que escoam de uma vez ao abrir o bocal, o que pode afogar a linha.

Há casos também em que o reator já está pressurizado e não pode receber tanto produto em pouco tempo. Para resolver esse problema, o rotor da válvula gira e ao mesmo tempo dosa de forma gradativa todo o produto para evitar que ele caia de uma vez em uma peneira, por exemplo.

Desse modo, geralmente é função da válvula rotativa controlar o fluxo de material dentro de um sistema. Ela também pode ficar acoplada em uma linha de transporte pneumático.

A válvula rotativa é, portanto, utilizada na dosagem para transporte, assim como para descarregar o produto de um equipamento a outro a fim de controlar sua vazão.

Qual a importância das válvulas rotativas?

Como vimos, as válvulas rotativas funcionam como uma espécie de torneira para controlar o fluxo de materiais. Nos casos em que elas são acopladas a uma linha de transporte pneumático, o produto recebido de um silo ou peneira, por exemplo, alimenta a válvula, por onde o produto é dosado e segue direto para a tubulação de transporte pneumático.

No transporte de fase diluída com pressão positiva, a válvula rotativa serve como um dispositivo de alimentação. Conforme explicamos neste artigo, ela é responsável pela entrada do produto na linha de transporte, com um fluxo constante de ar a uma velocidade mínima de 19 m/s, sob maior pressão interna do que externa.

Já no sistema de transporte pneumático fase diluída de pressão negativa, as válvulas rotativas são utilizadas no caso de serem necessárias medições e controle no descarregamento do produto transportado dentro de um sistema de tubulações.

Qual a aplicação das válvulas rotativas?

Elas podem ser utilizadas em diversos setores, como alimentício, nutrição animal, farmacêutico, minerais, plásticos, usinas de energia e outros. No caso da Gericke, nossas válvulas podem ser adaptadas virtualmente a todos os tipos de características de produtos e aplicações:

Dispositivo de medição
Câmara pressurizada, contenção de explosão, barreira corta-fogo e isolação de sistema
Adequado para sistemas de transporte por gravidade, pressão positiva e vácuo
Pós, grânulos, pellets, grãos, ração e lascas

Quais problemas as válvulas rotativas podem apresentar no transporte pneumático?

Justamente por serem um componente operacional crítico, para garantir a confiabilidade das válvulas é fundamental observar o desgaste e saber quando implementar medidas de manutenção.

Alguns problemas podem ocorrer, como:

Por estarem acopladas na linha de transporte (tubulação), caso o sistema de exaustão (filtro vent) da válvula não esteja bem dimensionado, ela pode ter vazamentos de ar, fazendo com que o produto tenha um fluxo reverso voltando da tubulação para a câmara da válvula. Assim, impedirá que o produto seja dosado na linha.
Desgaste de vedações e outras peças móveis.
Alguns produtos de alta abrasividade podem desgastar as aletas do rotor da válvula caso ela não tenha o revestimento interno adequado para a aplicação.
Com o uso contínuo, o desgaste das peças pode fazer com o que rotor entre em contato com a carcaça, fazendo com algumas partes gerem atrito e contaminem a matéria-prima com pedaços de metal.

Como escolher a válvula rotativa ideal para sua indústria?

Tudo depende das necessidades do seu processo. No entanto, existem alguns fatores que devem ser observados. Além de analisar como o fornecedor lida com os problemas acima mencionados, observe também o tempo de parada exigido para limpeza da válvula.

Existem opções no mercado que possibilitam que a montagem e desmontagem do rotor, bem como todo o processo de limpeza, seja conduzido pelos operadores da linha. Isso, sem a necessidade de ferramentas especiais para acessar a parte interna da válvula.

Ainda sobre o tempo de parada e pensando em garantir a maior produtividade ao processo, avalie se os componentes internos das válvulas podem ser substituíveis – como eixo do rotor, revestimento, pás, discos de extremidades e buchas – e se é possível fazer a manutenção no local.

Com relação ao desgaste e durabilidade das válvulas, há várias opções de revestimento interno do corpo da válvula e do rotor, como por exemplo o cromo duro, cerâmico, entre outros. O que irá determinar qual é o tipo de revestimento adequado será o ingrediente que será escoado através da válvula.

Existem também modelos com sistemas de proteção, que detectam automaticamente quando há o contato entre o rotor e a carcaça desligando instantaneamente a energia do motor de acionamento. Isso evita a quebra das peças e contaminação da matéria-prima.

Como comentamos, cada operação tem suas necessidades. Por essa razão é que a Gericke possui um portfólio completo de válvulas rotativas. Quer saber mais? Visite nosso site!