O transporte pneumático de pó é utilizado em diversos setores da indústria e já tem sua eficiência comprovada por vários deles. Nesse sistema, os produtos são transportados de forma rápida, limpa e sem desperdício, contribuindo para a produtividade da empresa.

Para alcançar essas e outras vantagens, é preciso tomar alguns cuidados ao projetar e construir um sistema de transporte pneumático de pó. Você quer saber mais sobre o processo, as vantagens e os pontos de atenção no transporte pneumático de pó? Continue lendo e descubra mais!

Como funciona o transporte pneumático de pó

Em uma tubulação vedada, o material a ser transportado é movido por meio de uma corrente de ar ou, caso se trate de um produto inflamável, uma corrente de nitrogênio. Um equipamento pneumático como uma bomba, um soprador, um exaustor ou um compressor gera o movimento do ar ou gás.

Usando um alimentador ou uma válvula, o pó é inserido na tubulação. Dependendo do tipo de transporte pneumático de pó escolhido, o material é soprado até o fim da tubulação ou sugado pela saída.

Se o pó for soprado, o sistema é chamado de transporte por pressão. Se ele for sugado na saída por um compressor, o sistema é chamado de transporte por sucção. Chegando ao destino, o material é separado do gás utilizado no transporte e está pronto para seguir em frente para outros processos.

As vantagens desse tipo de sistema

Veja as principais vantagens obtidas por uma indústria que adota o sistema de transporte pneumático de pó:

• Sistema de baixo custo de instalação e operação, sendo mais vantajoso em termos econômicos que muitos sistemas mecânicos
• Sistema facilmente adaptável e expansível, se adequando a mudanças na produção
• Possibilidade de automação completa, reduzindo custos com mão de obra
• O transporte pneumático de pó também é seguro para operação de produtos tóxicos ou explosivos, pois pode ser completamente estanque
• Pouco espaço necessário para o sistema.

Por conta dessas vantagens, o transporte pneumático de pó é amplamente aplicado em indústrias que lidam com materiais sensíveis, como nos setores químicos, de alimentos e de medicamentos. Itens como café, leite em pó, sal, açúcar, cacau, farinha e até alimentos para bebês podem ser transportados com total segurança e limpeza.

Da mesma forma, produtos como bauxita, carbonato de cálcio, calcário, gesso, areia e muitos outros podem ser movimentados com o transporte pneumático de pó sem desperdiçar nada.

Enfim, para cada demanda, existe uma solução adequada. De todo jeito, o transporte pneumático de pó agiliza a produção, reduz custos e traz vantagens significativas.

5 pontos de atenção no transporte pneumático de pó

Todas essas vantagens dependem de um bom projeto e de cuidados durante a operação e manutenção do sistema de transporte pneumático de pó. Ao instalar e operar um sistema desse tipo na sua fábrica, preste atenção a estes 5 pontos.

1. Seleção do tipo correto de transporte pneumático

Antes de escolher entre o transporte pneumático de pó com pressão positiva ou negativa, você deve escolher entre dois outros métodos:

• Transporte de fase diluída— sistema de velocidade mais alta, no qual o pó fica em suspensão dentro da tubulação. Caracteriza-se por alto volume do gás e pressão mais baixa
• Transporte de fase densa — o material é transportado em velocidades mais baixas e pressões mais altas e não entra em suspensão. O volume de ar consumido também é menor.

Existem diversas situações em que um ou outro podem trazer mais vantagens, e a escolha deve ser feita por um profissional com o devido conhecimento do assunto.

2. Adequação da tubulação às características da matéria-prima transportado

É importante pensar no produto que vai ser transportado antes de escolher os materiais do sistema de transporte pneumático de pó.

Por exemplo, para a indústria alimentícia, o material deve ser de fácil higienização. Para o transporte de produtos abrasivos, a tubulação deve ter o material e o tratamento correto para suportar o alto atrito. Busque uma solução específica para o seu mercado.

Além de pensar no produto, há uma regra geral para a tubulação — ela deve ter o menor número de curvas possível. As curvas aumentam a perda de carga e favorecem a erosão da tubulação. Portanto, pense num layout o mais direto possível.

3. Velocidade no transporte pneumático de pó

A escolha da velocidade também é um fator crítico. Ela deve levar em conta a natureza do material e o tipo de sistema utilizado. Por exemplo, materiais frágeis pedem velocidades mais baixas para evitar prejudicar as propriedades físicas dos produtos transportados.

Da mesma forma, materiais abrasivos devem ser transportados com velocidade menor. Caso contrário, eles podem acelerar o desgaste da tubulação.

Outro ponto importante é a posição da tubulação. Por exemplo, no transporte horizontal, se a velocidade for muito alta pode haver queda de pressão devido ao atrito, levando à diminuição da velocidade do transporte e até mesmo parada total, causando entupimentos.

Portanto, na hora de dimensionar a velocidade leve em conta todos os fatores. Nem sempre uma alta velocidade vai significar mais eficiência.

4. Pressão na tubulação de transporte

Além da velocidade, a pressão precisa ser minuciosamente calculada. A pressão na entrada da tubulação ou a força de sucção na saída devem ser calculadas para a velocidade desejada. Nesse processo, é preciso levar em conta a perda de carga que vai acontecer devido ao atrito do material e do ar com as paredes.

Calcular e monitorar pressão e velocidade são passos fundamentais para assegurar a continuidade do transporte pneumático, de forma que a produção nunca pare e que a quantidade de material esteja sempre correta.

5. Manutenção e limpeza do sistema de transporte pneumático de pó

Depois de projetar e instalar o sistema de transporte pneumático de pó corretamente, é hora de cuidar para que ele continue em pleno funcionamento. Para garantir a capacidade máxima de produção, não descuide da manutenção e da limpeza do seu sistema.

Siga à risca todas as recomendações do fabricante quanto aos cuidados com o sistema e lembre-se de monitorar valores como pressão e velocidade. Especialmente se você é do setor alimentício ou farmacêutico, já sabe que a higiene é fundamental para o seu processo.

Como você viu, o transporte pneumático de pó traz vantagens para as indústrias que o adotam, como mais rapidez, produtividade, limpeza e segurança. Para assegurar um projeto eficiente e uma operação sem falhas, fique atento a esses 5 pontos e escolha parceiros competentes na hora de implantar e operar os seus processos.

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