Pessoas consideram, cada vez mais, seus pets como integrantes da família. Preocupações com saúde, bem-estar e alimentação de animais de estimação se tornam mais relevantes e se aproximam de padrões humanos.
Essa tendência faz com que consumidores aumentem o rigor na escolha de marcas de pet food.
Para se adequar a esse novo padrão de consumo, indústrias do setor aumentam os investimentos na aquisição de equipamentos mais modernos para aumentar a qualidade e segurança de seus produtos.
Países em todo o mundo adotam políticas e normas para aumentar a segurança alimentar, seja ela na produção, importação ou exportação de proteína animal.
Toda a cadeia de produção de ração animal se submete a padrões sanitários e de qualidade cada vez mais rigorosos.
Indústrias de insumos e do próprio produto final se deparam com a necessidade de investir na melhoria de seus processos para se adequarem a esse cenário.
Linhas que dependem do uso intensivo de mão de obra; uso de componentes em aço carbono que podem contaminar o produto final; pesagem manual de ingredientes que ocasionam variações excessivas e diminuem a qualidade do produto final; processos que envolvem movimentações manuais de ingredientes e que causam perdas, sujeira e pós em suspensão nas fábricas.
Muitas indústrias do setor se deparam com enormes desafios para aumentar a eficiência dos seus processos. Esse cenário pressiona por mudanças nas linhas e uso de novas tecnologias.
Pessoas consideram, cada vez mais, seus pets como integrantes da família. Preocupações com saúde, bem-estar e alimentação de animais de estimação se tornam mais relevantes e se aproximam de padrões humanos.
Essa tendência faz com que consumidores aumentem o rigor na escolha de marcas de pet food.
Para se adequar a esse novo padrão de consumo, indústrias do setor aumentam os investimentos na aquisição de equipamentos mais modernos para aumentar a qualidade e segurança de seus produtos.
Países em todo o mundo adotam políticas e normas para aumentar a segurança alimentar, seja ela na produção, importação ou exportação de proteína animal.
Toda a cadeia de produção de ração animal se submete a padrões sanitários e de qualidade cada vez mais rigorosos.
Indústrias de insumos e do próprio produto final se deparam com a necessidade de investir na melhoria de seus processos para se adequarem a esse cenário.
Linhas que dependem do uso intensivo de mão de obra; uso de componentes em aço carbono que podem contaminar o produto final; pesagem manual de ingredientes que ocasionam variações excessivas e diminuem a qualidade do produto final; processos que envolvem movimentações manuais de ingredientes e que causam perdas, sujeira e pós em suspensão nas fábricas.
Muitas indústrias do setor se deparam com enormes desafios para aumentar a eficiência dos seus processos. Esse cenário pressiona por mudanças nas linhas e uso de novas tecnologias.
Uma grande parte dos ingredientes de rações animais tem origem mineral e são altamente abrasivos.
A baixa velocidade de um sistema de transporte pneumático em fase densa protege a tubulação e impede o desgaste prematuro de componentes e equipamentos da linha de produção.
A armazenagem dos ingredientes em silos, ao invés de mantê-los em sacos ou big bags, torna a fábrica extremamente limpa e livre de pragas, o que contribui para as boas práticas de fabricação.
Os silos também permitem à fábrica manter a produtividade durante um certo período de tempo caso haja alguma ruptura no fornecimento de matéria-prima por qualquer motivo.
A alta velocidade empregada em alguns sistemas de transporte geram pós finos, o que compromete a integridade das partículas que formam os ingredientes em pó, prejudicando a qualidade do produto final.
A baixa velocidade utilizada no transporte pneumático em fase densa elimina todos esses aspectos negativos, mantendo a integridade das partículas e tornando todo o processo mais seguro, confiável e eficiente.
A substituição do transporte manual dos sacos dentro da fábrica pela tecnologia do transporte pneumático elimina as constantes perdas de processo e geração de sujidades por toda a fábrica.
A circulação dos operadores dentro da área fabril e o manuseio de materiais de embalagens perto dos equipamentos de processo diminui consideravelmente.
Uma grande parte dos ingredientes de rações animais tem origem mineral e são altamente abrasivos.
A baixa velocidade de um sistema de transporte pneumático em fase densa protege a tubulação e impede o desgaste prematuro de componentes e equipamentos da linha de produção.
A alta velocidade empregada em alguns sistemas de transporte geram pós finos, o que compromete a integridade das partículas que formam os ingredientes em pó, prejudicando a qualidade do produto final.
A baixa velocidade utilizada no transporte pneumático em fase densa elimina todos esses aspectos negativos, mantendo a integridade das partículas e tornando todo o processo mais seguro, confiável e eficiente.
A armazenagem dos ingredientes em silos, ao invés de mantê-los em sacos ou big bags, torna a fábrica extremamente limpa e livre de pragas, o que contribui para as boas práticas de fabricação.
Os silos também permitem à fábrica manter a produtividade durante um certo período de tempo caso haja alguma ruptura no fornecimento de matéria-prima por qualquer motivo.
A substituição do transporte manual dos sacos dentro da fábrica pela tecnologia do transporte pneumático elimina as constantes perdas de processo e geração de sujidades por toda a fábrica.
A circulação dos operadores dentro da área fabril e o manuseio de materiais de embalagens perto dos equipamentos de processo diminui consideravelmente.
Misturar ingredientes com alta qualidade, homogeneidade e confiabilidade. Design compacto, três a quatro vezes menor quando comparado a outros sistemas do tipo.
A falta de homogeneidade na mistura ocasiona a reprovação de lotes?
A solução da Gericke tem garantia de homogeneidade e tempo de mistura de batelada de 3 a 4 vezes mais rápido que misturadores convencionais.
Controlar a descarga contínua de partículas sólidas por gravidade ou diretamente no transporte pneumático, mantendo a confiabilidade em todo o processo.
O alto desgaste mecânico pode desprender partículas que vão contaminar o produto final?
A solução da Gericke é robusta, tem revestimentos especiais e um dispositivo que detecta desgastes e desliga automaticamente o equipamento.
Receber big bags e distribuir a matéria-prima de forma segura e eficiente, sem gerar poeira ou perdas.
Não há estação adequada para descarregamento de big bags, o que gera muito pó no ambiente, perda de material e condições inadequadas de trabalho?
A solução da Gericke atende à NR12 e é totalmente hermética.
Remover corpos estranhos, contaminantes e quebrar grumos proporcionam ingredientes melhores e mais fluidos, o que traz um produto final de maior qualidade.
As matérias-primas são contaminadas com corpos estranhos e as peneiras são muito frágeis?
A solução da Gericke tem telas em aço reforçado, robustas e de alta durabilidade.
Manuseio seguro para todos os tipos de sacos e caixas sem gerar poeira ou perdas.
Os sistemas normalmente são improvisados, com emissão de muito pó no ambiente, muitas perdas e sem nenhuma ergonomia de trabalho?
A solução da Gericke tem um sistema de filtragem e exaustão acoplados e atende à NR12.
Aplicado para reduzir o tamanho de partículas, é reconhecido como uma alternativa superior a métodos de moagem convencionais, que aumentam a temperatura do produto e geram muito mais ruído e poeira.
As matérias-primas chegam empedradas ou com grumos formados dentro dos sacos e big bags que são de difícil desintegração?
A solução da Gericke é robusta e desintegra seus grumos, reduz o tamanho e uniformiza partículas.
Os +125 anos de know-how da Gericke são atestados por um extenso portfólio de projetos realizados.
Descubra no mapa-mundi alguns dos projetos que a Gericke já realizou para os maiores players mundiais do setor!
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Você tem um desafio? Precisa aumentar a eficiência do seu processo? Vai fazer uma expansão ou implantação?
Seja qual for a sua demanda, aproveite de maneira gratuita os +125 anos de know-how da Gericke.
Um especialista do nosso time no Brasil está a sua disposição para uma conversa virtual, sem compromisso.
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Nosso sistema detectou que você está usando o navegador Internet Explorer, também conhecido como IE. O Internet Explorer teve o seu desenvolvimento encerrado pela Microsoft em 2016.
Apesar de ainda receber algumas atualizações de segurança, ele é um projeto bastante antigo que não vai evoluir mais, muito limitado em recursos e funcionalidades, principalmente no mundo em constante evolução tecnológica da internet.
Por esse motivo, infelizmente esse site não é compatível com o IE. Se você não tem outro navegador instalado em seu computador, sugerimos que você aproveite a oportunidade e faça a sua substituição por qualquer um dos navegadores modernos disponíveis gratuitamente na internet. Também é possível fazer o acesso por meio de um tablet ou smartphone.
Para facilitar, listamos abaixo os links para download de 3 navegadores muito populares:
Chrome (Google)Firefox (Mozilla)OperaOu, se você preferir, também é possível usar o Apple Safari (já vem pré-instalado no Mac OS) ou o Microsoft Edge (já vem pré-instalado no Windows). Ambos são muito bons.
Ao fazer a substituição, você vai ter uma experiência de navegação na internet muito melhor.
Muito obrigado! Equipe da Gericke.